Toonaangevend in industriële automatisering, van agro-food en water en infra tot en met chemie. Batenburg Beenen in Heerenveen is een autoriteit op haar gebied. Een innovatief bedrijf waar data intelligentie, cyber security, robotics en vision bijdragen aan bedrijfszekere, kostenefficiënte oplossingen.
Personeelskrapte, energie en waterbesparing, netcongestie, elektrificering van productieprocessen, veiligheid, voedselzekerheid. Grote thema’s zijn bij Batenburg Beenen vaak aanleiding voor het werk. Nadenken over oplossingen in industriële automatisering. Bedrijfszeker, veilig, betrouwbaar. Hoe kun je voor een melkfabriek zorgen voor de reductie van energie, warmte en water en tegelijk de productie van meer specifieke en strikt van elkaar gescheiden melkproduct- en batchstromen regelen? Hoe kun je zorgen dat er minder vaak een te hoog geladen vrachtschip tegen een brug vaart? Een dijk door middel geautomatiseerd ontdoen van onkruid, zodat de sterkte van de dijk niet wordt aangetast?
Industriële automatisering in de praktijk, oplossingen bedenken en leveren, complexe vraagstukken omzetten in bedrijfszekere oplossingen. Het is voor Alex van Dalen en z’n collega’s van Batenburg Beenen in Heerenveen dagelijks werk. Met meer dan 100 jaar ervaring, begint het denken in oplossingen steeds vaker in de ogenschijnlijk speelse omgeving op de bovenverdieping in Heerenveen, waar robotics en vision worden ingezet om te kijken hoe het efficienter en duurzamer kan. En met een eigen R&D Talent Center is er altijd plek waar studenten goed begeleid stage kunnen lopen om in de praktijk van alledag impact te kunnen maken met innovaties.
‘Data intelligentie is bij veel van die oplossingen van wezenlijk belang, omdat handmatig analyseren van processen voor het verkrijgen van inzicht voor verbeteringen en besluiten door foutgevoeligheid niet betrouwbaar meer is’
Het vereist een hoge mate van creativiteit, kennis en inzicht in data en samenwerking tussen ontwerpers, engineers, techneuten, installateurs en monteurs. Data intelligentie is bij veel van die oplossingen van wezenlijk belang, omdat handmatig analyseren van processen voor het verkrijgen van inzicht voor verbeteringen en besluiten door foutgevoeligheid niet betrouwbaar meer is. Real time informatie biedt steeds vaker inzicht in de oorzaken van problemen, in het voorkomen van onderhoud, maakt voorspellend onderhoud mogelijk en optimaliseert processen.
Batenburg Beenen is als partner in complexe materies de specialist in besturingsinstallaties, het ontwerpen van netwerken, het verzorgen van de koppelingen tussen informatietechnologie en operationele procestechnologie en het weerbaar maken van bedrijfsnetwerken tegen cyberaanvallen. Van het leveren van maatproducten tot en met kwalitatief onderhoud.
Membraanfiltratie en reversed osmose
Alex van Dalen: „De wereld verandert in hoog tempo. Neem alleen de zuivelfabrieken hier in het noorden, die we allemaal tot klant hebben. Voedselzekerheid, hygiëne, leveringszekerheid, product- en merkbetrouwbaarheid, traceerbaarheid, flexibiliteit in productie, verduurzaming, kostenverlaging, het speelt een steeds grotere rol in al die fabrieken. Onze rol als ervaren system integrator zit in het ondersteunen van al die facetten, door vanuit jarenlange kennis betrouwbare oplossingen te bieden bij water- en energiemanagement, bij bewaken van veiligheid en hygiëne, bij het maken en optimaliseren van batch-, continu- of discrete besturingsinstallaties of het automatisch reinigen van tanks, leidingen en installaties.”
„Binnen zuivelfabrieken zorgen we voor de automatisering die nodig is om in productie om te schakelen van gas naar elektriciteit, of voor het hergebruiken van water, het toepassen van membraanfiltratie, of het indampen van water met behulp van reversed osmose waardoor je enorm veel water kunt besparen. Alles wat te maken heeft met de automatisering van die complexe processen in de food & beverage doet Batenburg Beenen: ontwerpen, maken, installeren, onderhouden en monitoren.”
Volledig geautomatiseerd onkruid verwijderen
Naast industriele automatisering van complexe fabrieksprocessen, helpt het bedrijf ook te automatiseren in het veld of op de dijk of op het water. Zo wordt in de Noordoostpolder al jaren gewerkt aan geautomatiseerd onkruid wieden in de biologische landbouw. Want hoe krijg je handmatig het onkruid tussen velden vol jonge, ontkiemende gewassen uit de grond als er geen mensen zijn om dat werk te doen? Alex van Dalen: „Met Andela Techniek & Innovatie hebben we vanaf het eerste moment meegedacht in de succesvolle ontwikkeling en bouw van een volledig gerobotiseerde en autonoom rijdende wiedmachine. Die detecteert bij tal van gewassen en onder alle veldomstandigheden verschillende soorten onkruiden met behulp van AI en verwijdert ze daarna door middel van verhitting. De machine is lichtongevoelig en daardoor 24/7 inzetbaar. Zelfsturend, zelfrijdend, geheel geautomatiseerd.”
„In de polder rijden meerdere uitvoeringen rond en de eerste machines worden straks naar Duitsland geleverd. De besparingen zijn enorm: je hebt geen mensen meer nodig voor dit uiterst secure arbeidsintensieve werk, maar je ook geen voorzieningen, zoals huisvesting. Zo zie je dat het probleem van een tekort aan mensen, kan leiden tot nieuwe kansen.”
Batenburg Beenen denkt vanuit diezelfde gedachte mee voor het Wetterskip in dijkonderhoud. „Kilometers en kilometers dijk langs onze kust wordt nu nog ieder voorjaar door mensen geïnspecteerd op onkruid tussen het gras, dat daarna handmatig wordt verwijderd. Dat onkruid verdringt uiteindelijk het gras, waardoor de sterkte van het dijklichaam wordt aangetast. Op dit moment zijn we bezig met de ontwikkeling van een zelfrijdende robot, die dat geheel geautomatiseerd kan gaan uitvoeren. Het enige dat de mens nog hoeft te doen, is het apparaat de volgende dag aan de andere kant van het hek op een nieuw dijktracé neer te zetten.”
Een slim oog om enorme schade te voorkomen Langs het water is het bedrijf ook actief. Sinds kort test Rijkswaterstaat op de vaarroute Lemmer-Delfzijl een door Batenburg Beenen ontwikkeld waarschuwingssysteem bij te hoge belading van vrachtschepen. Het alarmeert tijdig de betreffende schipper, zodat die niet onbedoeld daardoor een brug vernield. Het voorkomt enorme brugschade en enorme verliezen wegens het moeten omrijden. Alex van Dalen: „Het is heel een goed voorbeeld van samenwerken met opdrachtgever en leveranciers om een te vaak voorkomend probleem effectief op te lossen. Betrouwbaarheid waar het van groot maatschappelijk en economisch belang is. Bijdragen waar mogelijk, dat is wat we willen.”
batenburg-industrialautomation.nl
